Proyectos

Obras de base de autobuses en Peñacastillo

Santander (Cantabria)
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  • Promotor: Ayuntamiento de Santander
  • Plazo de ejecución: 12 meses
  • Presupuesto (sin IVA): 3.124.886,24 euros.
  • Año de terminación: en ejecución.
  • Superficie total construida en m2: 13.715,70m2.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Cimentación

  • La cimentación proyectada consiste, básicamente, en la ejecución de una solera armada de hormigón de 20 cm de espesor, puesto que las cimentaciones estructurales se encuentran ejecutadas actualmente.
  • Para ejecutar esta solera se llevará a cabo en primer lugar la ejecución de una subbase de zahorra artificial 2.174 m3.
  • Una vez nivelada y compactada la superficie generada por las capas de la subbase, se hormigonará la solera, con una superficie de 10.870 m2. Para ello, previamente se habrá colocado la armadura correspondiente.

Estructura

  • La estructura espacial se ubicará en la nave de cocheras y en la zona abierta de talleres, formando en este caso una cubierta a dos aguas. Esta estructura se encuentra ya ejecutada al 72% en la nave de cocheras, encontrándose el 25% restante montado y en su zona de destino pero sin izad.
  • Por otro lado, en la zona de la cubierta a dos aguas del edificio de talleres será necesario realizar el montaje desde 0.
  • Sistema ORTZ: Alto grado de hiperestaticidad que provoca gran facilidad para la disposición de puntos de apoyo, la secuencia de montaje y desmontaje y un buen comportamiento de cara a incendios o acciones sísmicas; Una ligereza de peso respecto de otro tipo de estructura; Posibilidad de grandes luces o distancias entre apoyos; Estética por los elementos que intervienen (Tubos cilíndricos y esferas) y por las superficies que se pueden obtener; Excelente transportabilidad por ser todos los elementos fácilmente apilables; Respecto al montaje, es rápido y muy limpio ya que todo el material va perfectamente acabado, pintado y clasificado. Es fundamental tener espacio libre y plano en el suelo para poder montar la estructura y acceso para grúas de gran tonelaje para izar los tramos montados a su posición definitiva. De esta forma conseguimos realizar un montaje rápido y seguro ya que la mayor parte del trabajo se lleva a cabo en el suelo

Cubiertas

  • En el caso de las cubiertas, se han proyectado dos tipos de cubierta, por un lado cubierta plana invertida con acabado de grava (edificio administrativo y edificio talleres) y por otro lado, cubierta inclinada de panel sándwich sobre estructura espacial (nave de cocheras y nave talleres).
  • Se ejecutarán 628,99 m2 de cubierta plana invertida en el edificio administrativo y 630,83 m2 en el edificio de talleres
  • Dicha cubierta invertida se realizará mediante una capa de formación de pendientes de hormigón, doble membrana impermeabilizante adherida, formada por lámina de PVC, fieltro geotextil filtrante, aislante térmico de poliestireno extruido de 4 cm. Tras estas capas se podrá llevar a cabo la colocación de la grava de canto rodado 20/40 mm.
  • Cubierta inclinada panel sándwich
    • Por su parte, se prevé la ejecución de 1.664,40 m2 de cubierta de panel sándwich en la nave de talleres y de otros 9.691,50 m2 en la nave de cocheras.

Cerramientos y particiones

  • Cerramiento paneles prefabricados de hormigón
    • Se trata de un cerramiento de fachada con panel prefabricado de hormigón armado de 20 cm de espesor total, con aislamiento térmico embebido de 10 cm de espesor y coeficiente de trasmisión térmica de 0,62.
  • Fábricas de bloques y cerámicas
    • En este capítulo, se actuará mediante la ejecución de las fábricas de elementos cerámicos y de bloques de hormigón, la ejecución de los enfoscados y aislamientos, así como la colocación del acabado exterior mediante fachada ventilada de tablero de resinas termoendurecibles.
    • Se prevé la ejecución de 1.647,96 m2 de fábrica de hormigón, por los 1.327,67 m2 previstos de fábrica cerámica.
    • Como actuaciones de acabado en fachadas, se llevará a cabo la colocación de 754,37 m2 de fachada ventilada mediante tablero de resinas  termoendurecibles.
    • La ejecución de dichos revestimientos exteriores de acabado, se realizará mediante la colocación de perfilería oculta anclada a forjados y hoja interior de fábrica, para el posterior anclaje de dichos tableros de resina sobre estos perfiles metálicos.
    • Por otro lado, se ejecutarán 1.197,79 m2 de tabiquería prefabricada en el edificio administrativo, la cual se realizará mediante la colocación de los perfiles metálicos anclados a suelo y techo, la colocación de la capa de aislamiento interior y finalmente el atornillado de las placas de yeso sobre dicha estructura.

SADISA

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